塑膠電鍍設備是（shì）如何管（guǎn）理（lǐ）的？
發（fā）布時間：
2022-09-05
塑膠電鍍設備主要是直流（liú）電源（yuán）、鍍液、陽極和電源線，以及按一定配（pèi）方配製的鍍液。為了使電鍍工藝具有科（kē）學或工業價值，有必要對電鍍過（guò）程進行控製，即（jí）電鍍應按（àn）照一定的工藝流程和工藝要求進行，並應使用一些（xiē）輔助設備和管理設備，如過濾（lǜ）器、加熱或冷卻設備、測試設備、檢測設備、與其（qí）他（tā）工業技（jì）術相比（bǐ），電鍍（dù）技術（shù）的設備不（bú）僅非常簡單，而且具有很大的靈活性。
塑膠電鍍設備主要是直流電源、鍍液、陽極（jí）和電源線，以及按一（yī）定配方配製的鍍液。為了使電鍍工藝具有（yǒu）科學或工業價值（zhí），有必要對電鍍過程（chéng）進行控製，即電鍍應按照一定的工（gōng）藝流程（chéng）和工藝要求進（jìn）行，並應使用一（yī）些輔助設備和管理設（shè）備，如過濾器、加熱或冷卻設備、測試設備、檢測（cè）設備、與其他工業（yè）技術相比，電鍍技術的設備不僅非常簡單，而且具有很大的（de）靈活性。
以電源為例，隻要是能夠提供直流（liú）電的裝置，就可以（yǐ）用作電鍍電源，從電池到交直流發電機，從硒堆到矽整流（liú）器，從可控矽整流器到脈衝（chōng）電源等（děng）。功率大小可以根據電鍍產品的表麵積來確（què）定，現有電源也（yě）可用於確定每個槽中可電鍍的產品數量。當然，正式（shì）電鍍過程將使用相（xiàng）對（duì）可靠的矽（guī）整流裝置，主要指標是電流值的大小和可調範圍，電壓將隨（suí）電（diàn）流的（de）變化從（cóng）0到15V。可根據功率選擇單相或三相輸入，應防潮散熱。工（gōng）業電鍍電源一般在100A到（dào）數（shù）千安培之間，通常根據生產能力的需要提前設計和確定（dìng）。使用一個槽，而不是一個電源為多個（gè）電鍍槽供電。如果測試僅在實驗（yàn）室進行，則5～1oa的小型實驗整流器（qì）電源可以。
隨著電（diàn）力科學技術的進步，近年來整流電源的設計和製造有了（le）很大的改進。許多電鍍電源已朝著多功能、大功率、小體積的方向發展。周期換向、可調脈衝和平滑調（diào）節是（shì）常見的（de）功能。
電鍍槽用於電鍍的電鍍槽包括電鍍（dù）生產中每個過程的專用罐體。不僅是電鍍槽，還有脫脂槽、酸洗槽（cáo）、清洗槽、預（yù）處理活化槽、鈍化（huà）槽和後（hòu）處理熱水槽。由於電鍍槽仍（réng）然是一種非標準設備，其規格和尺寸具有很大的靈活性。小燒杯和大水池可以用作（zuò）電鍍槽，因為隻要能夠在不損失鍍液（yè）的情況下放入鍍液的裝置就可以用作電鍍槽（cáo）。即使是實際電鍍行業中使用的鍍液也多（duō）種多樣，並且沒（méi）有（yǒu）統一的標準（zhǔn）。這種情況不利於加強電鍍管理。目前，電鍍企業隻能根據產（chǎn）能來決定規模。例如，有500L、800L、i000l、2000L至l0000l、20000l電鍍槽。長度（dù）、寬度和（hé）高度也由製造商根據所生產產品（pǐn）的大小和車間的大小（xiǎo）自行確定。因此，即使是容量相同的鍍（dù）液（yè），其外形尺寸也不一定相同（tóng）。至於製作（zuò）電鍍槽的材料，也有各種各樣，包括玻璃鋼、硬聚氯乙烯、內（nèi）襯軟聚（jù）氯乙（yǐ）烯的鋼板、先砌後襯軟聚氯乙烯的磚混結構，或在地麵挖坑建（jiàn）造的電鍍槽，甚至用花崗岩鑿成的電鍍槽。當然，其中許多是（shì）非標準做法，但（dàn）它們是中國電鍍加（jiā）工行業的真實情況。
隨著外資進入中國電鍍市場，國外先進的塑膠電鍍設備和罐體也開始出現在中國的電鍍企（qǐ）業中。同（tóng）時，有許多專業的塑膠電鍍設備製造商，電鍍槽的製造水平也越來越高。相信隨著市場經濟改革的進一步深化（huà），塑膠電鍍設備製造商將與行業協會和標準化組（zǔ）織（zhī）合作，進（jìn）行係（xì）列化和（hé）標準化。
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