塑膠電鍍的特點，塑膠電鍍設備（bèi）廠（chǎng）家為你講解
發布時間：
2022-10-13
塑膠電鍍設備廠（chǎng）家認為與金屬（shǔ）製（zhì）品相比，塑膠電鍍製（zhì）品不僅可以達到良好的金屬質感，還可以減輕製品的（de）重量。它們在有效改（gǎi）善塑料外（wài）觀和裝飾（shì）性的同時，還（hái）改善了塑料（liào）的電、熱和耐腐蝕（shí）性能，提高了塑料的表麵機械強度。但電鍍用塑（sù）料材料的選擇要綜合考慮材料的加工性能、力學性能、材料成本、電鍍成本、電鍍難度、尺寸（cùn）精度等因素。
塑膠電鍍設備廠家認為（wéi）與金屬製品相比，塑膠電鍍製品不僅可以達（dá）到良好的金屬質感（gǎn），還可以減輕製品的重量。它們在有效改善塑（sù）料外觀和裝飾性的同時，還改善了塑（sù）料的電、熱和耐腐蝕性能，提高了（le）塑料的表麵機械強度。但電鍍用塑料材料的選擇要綜合考慮材料的加工性能、力（lì）學性能、材料成本、電（diàn）鍍成本、電鍍難度、尺寸精度等因素。
塑膠電鍍設備廠家認為將含化學鍍（dù）催化劑的聚合物塗層施塗在需要（yào）塑膠電鍍的塑料製（zhì）品表麵，但形成含催（cuī）化劑的聚合物塗膜是很枯燥的。含（hán）有化學鍍催化劑的聚（jù）合物（wù）塗層，例如金屬酚鹽或鈀、金、銀、鈷、鎳、鐵、銅等的金屬氧化物顆粒（lì）。塗料有丙烯酸、聚氨酯、環氧等。這些塗層可以（yǐ）牢（láo）固地結合到塑料表麵。塗覆方法包括（kuò）噴塗、刷塗和浸塗，其中噴塗是優選的。塗層厚度為1 ~ 25微米.鍍膜的鑽孔溫度為5 ~ 80。
塑（sù）膠電鍍設備廠家認為塗覆在塑料表麵的聚合物薄膜需要被活化，以使薄膜中的催化（huà）劑具有（yǒu）催化功（gōng）能。比如塑料表麵塗含PdSO4等金屬鹽的聚合物塗（tú）層（céng），隻有在鏜孔未來用NaH2PO2溶液修複才能起到化學鍍的催化作用，或者塑料表（biǎo）麵塗含鈀鈦複合金屬氧化物的（de）聚合物塗層，在鏜孔未來用H2SO4加速。
塑膠電鍍設備廠家認為在活化塗膜的表麵上，同時從各自的噴嘴噴射含（hán）有金屬離子的金屬鹽溶液和含有還原（yuán）金屬離子的還原劑溶液（yè），形成用於電鍍的導電金屬層。合（hé）適的金屬離子包括Ni2、Cu2、Ag等。當噴塗金屬鹽溶液時，噴（pēn）塗的溶液在聚合（hé）物塗層表麵附（fù）近相遇並以混合（hé）狀態粘附在聚合物（wù）塗層表麵上，或者金屬鹽溶液和還原劑溶（róng）液以分層狀態噴塗在塗覆的聚合物表麵上（shàng）。
塑膠電鍍設備廠（chǎng）家（jiā）認（rèn）為電鍍工藝的特點：
(1)不需要采用傳統的化學鍍銅工藝，減少（shǎo）汙染，保護環境。此外，可以簡（jiǎn）單、經濟和穩定地形成具有優異附（fù）著性的鍍（dù）層。
(2)塑膠電（diàn）鍍設備廠家認為金屬鹽溶液（yè）和還原劑溶液分開保存直至噴塗，穩定性高，還原沉澱迅速，與傳統化學鍍（dù）相比大（dà）大縮短了操作時間。
(3)不需要使用金屬離子不（bú）變量（liàng），並且在金屬鹽溶液和恢複劑溶（róng）液（yè）輻射期間產生的廢液（yè）可以（yǐ）容易地（dì）處（chù）理。
(4)因為噴塗聚合（hé）物的塗層評價（jià）不含導（dǎo）電填料如金（jīn）屬或添加粘（zhān）度的石墨，所以不會（huì）出（chū）現（xiàn）塗層（céng）不（bú）均勻的問題，並（bìng）且（qiě）塗層具有（yǒu）優異的電鍍均勻性。
(5)塑膠電鍍設備廠家認為預定（dìng）電鍍表麵的（de）凸起或凹陷等複雜（zá）零件上的高分子鍍膜厚度僅為5m左右（yòu），有利於（yú）提高（gāo）複雜零件的尺寸精度。特別適用（yòng）於電子設（shè）備等塑料外殼的外電鍍，具有優異的EMI阻隔特性和防帶電特性。
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